1 鐵雜質(zhì)的影響 鍍液中的鐵雜質(zhì)有兩種：一種是二價(jià)鐵，另一種是三價(jià)鐵。農(nóng)業(yè)用氯化鉀批發(fā)鍍液中三價(jià)鐵的含量1g/L時(shí)仍能正常生產(chǎn)，這可能與三價(jià)鐵不能在陰上與鋅產(chǎn)生電化學(xué)共沉積有關(guān)。而鍍液中的二價(jià)鐵則比較敏感，使電流密度范圍明顯縮小，影響電流密度處鍍層的質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)用氯化鉀在進(jìn)行赫爾槽試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，在二價(jià)鐵加到.2g/L時(shí)，高電流端有近2mm出現(xiàn)燒焦和粗糙區(qū)；當(dāng)加到.3g/L時(shí)，有半塊樣板出現(xiàn)燒焦粗糙區(qū)，同時(shí)低電流區(qū)鍍層發(fā)灰。這種鍍液用于滾鍍，則會(huì)出現(xiàn)貼近滾桶壁處鍍層出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)?，這就是化滾鍍鋅常見(jiàn)的黑點(diǎn)，即滾桶眼子印。 一般在生產(chǎn)中，當(dāng)鐵離子含量大于5g/L時(shí)，低電流密度區(qū)鍍層就會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃。這種故障的處理方法是在鍍液中加入的雙氧水.5～1ml/L，然后充分?jǐn)嚢?，將鍍液的pH值調(diào)至6，然后過(guò)濾除去鐵。

基于化的溶解度隨溫度升高增大，而化溶解度則隨溫度升高基本不變的原理。農(nóng)業(yè)用氯化鉀批發(fā)工業(yè)氯化銨通過(guò)控制石鹽礦的溶解結(jié)晶溫度，就可以使石鹽中的KCl和NaCl得以分離。化、化、化、和的溶解度與溫度的關(guān)系見(jiàn)圖2。優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)用氯化鉀化和化在不同溫度下的互溶解度列于表中。從表看出，1g水在293K溫度時(shí)能溶解NaCl298g，KCl158g；而在373K時(shí)能溶解：NaCl274g，比293K溫度時(shí)減少24g，而化卻增加了196g。

一般要求鍍層厚度≥4μm,是對(duì)三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化而言,鍍層過(guò)薄會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:(1)藍(lán)白的色調(diào)不佳,易泛彩泛黃;(2)鈍化膜放置后易發(fā)白(黑)點(diǎn)(當(dāng)鈍化后清洗不良及烘干不時(shí)易出現(xiàn))。農(nóng)業(yè)用氯化鉀批發(fā)工業(yè)氯化鉀其次是鍍層的純度,鍍液中的屬雜質(zhì)(如銅、等)較多時(shí),低電流密度區(qū)的鍍層鈍化色澤不良,整體易泛彩泛黃,是鐵雜質(zhì)過(guò)量時(shí),易大面積泛彩泛黃。優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)用氯化鉀工業(yè)鹽廠家鍍液中的雜質(zhì)是造成藍(lán)白鈍化時(shí)泛彩泛黃的主要原因之一,一般有如下規(guī)律:(1)鍍液越老化(和屬雜質(zhì)多),越易出現(xiàn);(2)鍍層越光亮,越易出現(xiàn);(3)生產(chǎn)電流密度≥1./dm2時(shí)易出現(xiàn),電流密度越大的部位,越易出現(xiàn);(4)當(dāng)鍍液中殘留有微量氧化物時(shí),易出現(xiàn)。

2銅雜質(zhì)的影響鍍液中的銅離子主要來(lái)源于銅棒、銅掛具、銅掛鉤等落入鍍槽而自溶解的。銅雜質(zhì)會(huì)造成低電流區(qū)發(fā)暗、鍍層鈍化不亮、發(fā)花及發(fā)黑。處理的方法一般用置換法較好，即在鍍槽加入1～2g/L，充分?jǐn)嚢瑁o置1h后過(guò)濾。農(nóng)業(yè)用氯化鉀批發(fā)也可采用./dm2電流密度電解除去。銅雜質(zhì)主要在于平時(shí)的，鍍鋅的陽(yáng)采用號(hào)鋅錠，其次要銅棒、銅勾及掛具掉入鍍槽，同時(shí)要銅綠掉入鍍槽。3雜質(zhì)的影響鍍液中的雜質(zhì)主要來(lái)源于鋅陽(yáng)，雜質(zhì)可使高電流區(qū)出現(xiàn)霧狀，低電流區(qū)發(fā)黑色或淡黑。優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)用氯化鉀鍍液中的雜質(zhì)可采用除銅雜質(zhì)的方法處理，即采用置換或小電流密度電解。