基于化的溶解度隨溫度升高增大，而化溶解度則隨溫度升高基本不變的原理。工業(yè)鹽廠家工業(yè)氯化銨通過控制石鹽礦的溶解結(jié)晶溫度，就可以使石鹽中的KCl和NaCl得以分離。化、化、化、和的溶解度與溫度的關(guān)系見圖2。高品質(zhì)工業(yè)鹽化和化在不同溫度下的互溶解度列于表中。從表看出，1g水在293K溫度時能溶解NaCl298g，KCl158g；而在373K時能溶解：NaCl274g，比293K溫度時減少24g，而化卻增加了196g。

如果將373K溫度時的KCl和NaCl共飽和溶液冷卻到293K，工業(yè)鹽廠家則其中有一半以上的化結(jié)晶析出，而化還能溶入一些。高品質(zhì)工業(yè)鹽因此，將數(shù)量的化和化共飽和溶液加熱到373K溫度，去溶解定量的石鹽，便可將石鹽中的化溶入溶液內(nèi)，而化保留于固相殘?jiān)?。工業(yè)氯化銨冷卻這種溶液時析出化。析出化后的母液循環(huán)使用。干燥后的化成品含KCl95～98、H2O 1。進(jìn)入成品內(nèi)的化占石鹽中的75～89。

在化鍍鋅工藝中，光亮劑起著增加陰化的關(guān)鍵作用。沒有光亮劑，沉積的鋅鍍層粗糙，呈海綿狀，無實(shí)用價值。鹽鍍鋅應(yīng)用初期，電鍍級氯化鉀只有少數(shù)廠家生產(chǎn)光亮劑。工業(yè)鹽廠家主光亮劑為芐叉，載體為平平加，效果不很理想。高品質(zhì)工業(yè)鹽至目前，生產(chǎn)光亮劑的廠家很多，生產(chǎn)原料也有了改變，主光亮劑采用亞甲基及鄰甲醛等。載體采用烷基、辛基聚及脂肪醇聚等，總的說來光亮劑的水平有所。但由于選料和組方不同，品種繁多，良莠不齊。

基于氯化鉀的溶解度隨溫度升高增大，而氯化鈉溶解度則隨溫度升高基本不變的原理。通過控制鉀石鹽礦的溶解結(jié)晶溫度，高品質(zhì)工業(yè)鹽工業(yè)氯化銨廠家就可以使鉀石鹽中的KCl和NaCl得以分離。氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、鎂和鉀的溶解度與溫度的關(guān)系見圖2。工業(yè)鹽廠家工業(yè)氯化銨 氯化鉀和氯化鈉在不同溫度下的互溶解度列于表中。從表看出，1000g水在293K溫度時能溶解NaCl298g，KCl158g；而在373K時僅能溶解：NaCl274g，比293K溫度時減少24g，而氯化鉀卻增加了196g。如果將373K溫度時的KCl和NaCl共飽和溶液冷卻到293K，則其中有一半以上的氯化鉀結(jié)晶析出，而氯化鈉還能溶入一些。

一般要求鍍層厚度≥4μm,是對三價鉻藍(lán)白鈍化而言,鍍層過薄會出現(xiàn)以下問題:(1)藍(lán)白的色調(diào)不佳,易泛彩泛黃;(2)鈍化膜放置后易發(fā)白(黑)點(diǎn)(當(dāng)鈍化后清洗不良及烘干不時易出現(xiàn))。工業(yè)鹽廠家工業(yè)氯化鉀其次是鍍層的純度,鍍液中的屬雜質(zhì)(如銅、等)較多時,低電流密度區(qū)的鍍層鈍化色澤不良,整體易泛彩泛黃,是鐵雜質(zhì)過量時,易大面積泛彩泛黃。高品質(zhì)工業(yè)鹽工業(yè)鹽廠家鍍液中的雜質(zhì)是造成藍(lán)白鈍化時泛彩泛黃的主要原因之一,一般有如下規(guī)律:(1)鍍液越老化(和屬雜質(zhì)多),越易出現(xiàn);(2)鍍層越光亮,越易出現(xiàn);(3)生產(chǎn)電流密度≥1./dm2時易出現(xiàn),電流密度越大的部位,越易出現(xiàn);(4)當(dāng)鍍液中殘留有微量氧化物時,易出現(xiàn)。